Стальные газоходы

Газоход стальной и весь газовоздушный тракт это сложная система, которая состоит из:

• Отводов и переходов (концентрические и эксцентрические), с углом изгиба 15°, 22°, 30°, 45°, 60° и 90°. С помощью отводов и переходов возможно увеличение или сужение сечения газовоздушного тракта, а так же осуществить обвод препятствий или подвод к необходимому оборудованию. Так же, переход даёт возможность изменить профиль сечения газовоздушного тракта с круглого на прямоугольный или наоборот.
• Тройников. Тройники предназначены для соединения двух и более трубопроводов в единую сеть.
• Взрывных клапанов (клапан взрывной предохранительный). Взрывной клапан, устройство для предотвращения разрушения энергетических установок в случае взрыва горючих газов, угольной пыли и др. Взрывной клапан представляет собой отверстие (окно, лаз и т.д.) во взрывоопасных элементах энергетических установок, закрытое дверцами или материалом (асбестовое полотно и др.), легко разрушающимися во время взрыва. Взрывной клапан, соединённый с отводом для газов, предохраняет обслуживающий персонал от ожогов. Взрывными клапанами оборудуются топочные камеры, газоходы паровых котлов и печей, система пылеприготовления и других установках работающих как под разряжением, так и при избыточном давлении.
• Шиберов и шиберных заслонок. Шибер представляет собой, запорное устройство типа задвижки (заслонки), при помощи которого открывается и закрывается канал для движения жидкости или газа. Шибер применяют в дымоходах заводских печей и котельных установок для регулирования тяги. Небольшие шибера приводятся в движение вручную, большие посредством зубчатых реек, червячной передачи и т.п.
• Компенсаторов. Компенсатор трубопровода – устройство, которое позволяет воспринимать и компенсировать движения трубопровода при прохождении различных сред внутри труб. Устройство компенсирует тепловое расширение вследствие нагрева рабочей средой стенок трубопровода, выполняет функцию разделителя сред и герметичного уплотнения, гасит ряд вибраций возникающих при работе трубопроводного и насосного оборудования, воспринимает на себя смещения труб при оседании почв и опор трубопровода. Установка компенсатора продлевает срок службы трубопровода.

Линзовый компенсатор круглого и прямоугольного сечений изготавливаются из различных типов стали. Различают одно-, двух-, трёх- и четырёхлинзовые компенсаторы. Основное применение в нефтеперерабатывающей, химической и газовой отраслях промышленности, компенсация температурного удлинения корпусов теплообменного и газотурбинного оборудования, пыле- газо- воздуховодов и систем вентиляции. Способ крепления линзового компенсатора может быть сварным для жесткой фиксации компенсатора к трубопроводу круглого или иного сечения путём сваривания конца трубопровода с концевыми деталями компенсатора, имеющими одинаковое сечение и толщину стенки, либо приварки самой линзы имеющей меньшую толщину к элементам трубопроводной арматуры. Такой вид крепления обеспечивает надежное герметичное соединение компенсатора. Кроме того применяется фланцевое крепление компенсатора для жесткой фиксации к ответному фланцу трубопровода. Такое крепление позволяет обеспечить разъемное соединение элементов трубопровода и быструю их замену, но требует контроля межфланцевого уплотнения.

• Имеет люки-лазы. Люки-лазы предназначены для внутреннего осмотра, ремонта и очистки резервуаров, газоходов и другого оборудования, где необходим периодический осмотр и ремонт. Корпус люка состоит из обечайки с приваренным к ней фланцем. К фланцу корпуса болтами и гайками через прокладку, обеспечивающую герметичность соединения, крепится крышка. На крышке имеются ручки для транспортировки люка в собранном состоянии или для её открывания. Люки так же оборудуют поворотным устройством для облегчения открывания и закрывания. Поворотное устройство, состоящее из г-образной трубы Ø48 мм, установлено на ушах, приваренных к усиливающей накладке. Удерживание крышки люка осуществляется с помощью подвески.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люки соответствуют исполнению У и УХЛ, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

• Опоры, подвески и прочие крепежные детали. Конструкций газопроводов большое множество, каждый проект должен предусматривать конструктивные решения по прокладке и креплению газовоздушного тракта и тепловых сетей, куда входят опоры подвижные и неподвижные, вертикальные, крепления фасадные, подвесные и другие узлы и детали.

В тепловых сетях на трубопроводах для восприятия массовых нагрузок трубопровода (деформация и удлинение при нагреве, динамические нагрузки от вибраций и ударов) и протекающей по нему рабочей среды, арматуры, изоляций и других расположенных на нём устройств, устанавливают опорные конструкции.

Опорные конструкции (опоры и подвески) подразделяются на два типа – подвижные (свободные) и неподвижные (мёртвые).

Подвижные опоры подразделяются на скользящие и катковые и служат для передачи веса теплопроводов и их изоляционных оболочек па несущие конструкции и обеспечения перемещений труб, происходящих вследствие изменения их длины при изменениях температуры теплоносителя. Для трубопроводов с диаметром труб от 200 мм и больше для уменьшения сил трения на опорах применяют опоры качения — катковые, роликовые, шариковые.

Неподвижные опоры служат для распределения удлинений трубопроводов и восприятия усилий от температурных деформаций и внутренних давлений путем закрепления трубопровода в отдельной точке относительно каналов или несущих конструкций. Размещают неподвижные опоры между компенсаторами и участками трубопроводов с естественной компенсацией температурных удлинений таким образом, чтобы между каждыми двумя компенсаторами была одна неподвижная опора, а между двумя неподвижными опорами находился один компенсатор.

Подвесные опоры (подвески) применяют для надземной прокладки водоводов небольших диаметров (от 150 до 500 мм) — паропроводов, водопроводов и др., гибкая подвеска позволяет опоре легко поворачиваться и перемещаться вместе с трубопроводом.

• Зонты, дефлекторы, вентиляционные решетки. Зонты устанавливаются на вентиляционных шахтах, с естественным и механическим побуждением с целью защиты шахт от попадания в них атмосферных осадков. Выбор типа зонта производится, в соответствии с наружным размером горловины шахты.

Дефлектор — устанавливаемое на дымовой трубе неподвижное ветрозащитное устройство, которое повышает тягу, подсасывая газы из трубы за счет энергии ветра.

• Сборники, контейнеры, коллекторы, улитки и прочее вспомогательное оборудование.

Мы занимаемся проектированием и производством газоходов, дымоходов и воздуховодов уже более 15 лет, знаем все тонкости и особенности производства, гарантируем строгое соответствие действующим нормам и стандартам и сохраняем самые доступные цены.